Katı atık ve hastane atıklarının yakılması konularında Artaş, dünyanın önde gelen firmalaryyla yaptığı know-how ve işbirliği anlaşmalarıyla en iyi tenolojileri uygulamaktadır. Katı atık deponi tesislerinin projelendirilmesi, yapımı ve sızıntı sularının arıtılması konularında çalışmalarımız müşteri taleplerine uygun olarak yapılmaktadır.

Atıksulara fiziksel, kimyasal ve biyolojik arıtma işlemleri uygulanması sonucunda arıtma çamurları oluşmaktadır. Ülkemizde uygulanan katı atık yönetmeliğine göre arıtma sonucu ortaya çıkan arıtma çamurlarının ortamdan uzaklaştırılması şlarttır. Arıtma çamurlarının daha kolay taşınması ve bertarafı için çamurun su yüzdesini azaltmak amacı ile birçok tasfiye metodu uygulanmaktadır.

Bu ünitelerde farklı karakterlerdeki (fiziksel, kimyasal ve biyolojik arıtma işlemleri sonucu oluşan) çamur, yeterli yüzey yükü ve alıkoyma süresi dahilinde tasarlanan çamur yoğunlaştırma tankında homojenize edilerek yoğunlaştırılmaktadır. Artaş imalatı yavaş karıştırıcılar, kimyasal hazırlama ve dozlama sistemleri bu ünitelerde kullanılmaktadır.

Ünitenin çalışma prensibi; plakalar arasında basınç altında kalan çamurun, su içeriğini bırakarak çamur kekine dönüştürülmesini sağlamaktır. Böylelikle ağırlığı ve hacmi azalan çamur kolayca kullanıcı tarafından tesis alanından uzaklaştırılırken, süzüntü suyu yeniden arıtılmak üzere atıksu arıtma tesisi girişine iletilmektedir. İmalat programımız dahilinde bulunan filtre pres üniteleri sayesinde arıtma çamurlarının susuzlaştırılması sağlanmaktadır.

Bu ünitelerde çamur, bantlar arasynda çeşitli çaplarda merdaneler arasından geçerken, iki veya daha fazla birbirine paralel olarak hareket eden gözenekli bantlar arasında sıkıştırılır ve suyun çamurdan uzaklaştırıllması sağlanır. Belt preslerin en büyük avantajı çok miktarda kuru çamur keki oluşturması ve düşük güç gereksinimidir.