Kimya ve boya üretiminde her su aynı değildir
Kimya ve boya üretiminde su yalnızca yardımcı bir kaynak değildir. Üretimin farklı aşamalarında proses suyu, yumuşatılmış su, ters ozmoz suyu veya deiyonize su gibi farklı kalitelerde suya ihtiyaç duyulabilir.
Buradaki temel nokta şudur: Üretimin her aşaması aynı su kalitesini gerektirmez.
Bu nedenle doğru su yönetimi, mümkün olan en yüksek arıtma seviyesine ulaşmak değil; suyun kullanılacağı prosese uygun kaliteyi doğru ve sürdürülebilir biçimde sağlamaktır.
Kimya ve boya üretiminde su kalitesi neden önemlidir?
Üretimde kullanılan suyun özellikleri; prosesin işleyişini, ekipmanları ve bazı uygulamalarda nihai ürün kalitesini etkileyebilir.
Sertlik, iletkenlik, çözünmüş tuzlar, askıda katı maddeler ve diğer safsızlıklar, üretimin ihtiyaçlarına göre kontrol edilmesi gereken parametreler arasında yer alabilir.
Ancak bir tankın temizliğinde kullanılan suyla ürün formülasyonuna giren veya yüksek saflık gerektiren bir proseste kullanılan su için aynı kalite kriterleri aranmaz.
Bu nedenle temel yaklaşım, suyu mümkün olan en yüksek seviyede arıtmak değil; kullanım noktasının ihtiyaç duyduğu su kalitesini doğru biçimde belirlemektir.
Hangi su kalitesine ihtiyaç var?
Kimya ve boya tesislerinde ihtiyaçlara göre farklı su hazırlama prosesleri uygulanabilir.
Yumuşatma, sertlik oluşturan kalsiyum ve magnezyum iyonlarının azaltılması için kullanılabilir.
Ters ozmoz (RO), sudaki çözünmüş tuz ve iyon yükünün önemli ölçüde azaltılmasını sağlar.
Deiyonizasyon veya demineralizasyon, daha düşük iyon içeriği ve daha yüksek su saflığı gereken uygulamalarda tercih edilebilir.
Daha hassas proseslerde ise farklı teknolojiler birbirini tamamlayacak şekilde aynı arıtma hattında birlikte kullanılabilir.
Dolayısıyla doğru sistemin belirlenmesinde yalnızca teknoloji seçimi değil; ham suyun özellikleri, kullanım noktası, gerekli debi ve hedeflenen ürün suyu kalitesi birlikte değerlendirilmelidir.
Kimya ve boya üretiminde atıksu neden farklıdır?
Su yönetimi yalnızca tesise giren suyun hazırlanmasıyla sınırlı değildir.
Boya üretiminde özellikle tankların, mikserlerin, reaktörlerin ve diğer üretim ekipmanlarının temizliği önemli atıksu kaynakları arasında yer alabilir. ABD Çevre Koruma Ajansı da boya formülasyonu sektöründe temizlik operasyonlarını atıksu oluşumunun önemli kaynaklarından biri olarak tanımlar.
Oluşan atıksuyun karakteri ise kullanılan;
- pigmentlere,
- reçinelere ve bağlayıcılara,
- yüzey aktif maddelere,
- yardımcı kimyasallara,
- üretim reçetesine,
- temizlik proseslerine
göre önemli ölçüde değişebilir.
Bu nedenle kimya ve boya tesisleri için tek tip bir atıksu arıtma sistemi tanımlamak doğru değildir.
Öncelikle atıksuyun karakteri ve kirletici yükleri belirlenmeli; ardından hedeflenen çıkış suyu kalitesine göre fiziksel, kimyasal, biyolojik veya ileri arıtma prosesleri birlikte değerlendirilmelidir.
Arıtılmış atıksu yeniden kullanılabilir mi?
Uygun koşullarda evet.
Su geri kazanımında temel kriter yalnızca atıksuyun arıtılmış olması değildir. Arıtılan suyun yeniden kullanılacağı noktanın ihtiyaç duyduğu kaliteyi sağlaması gerekir.
Boya üretiminde bunun mümkün olduğunu gösteren bilimsel çalışmalar da bulunuyor. Water Research dergisinde yayımlanan bir çalışmada, boya üretiminden kaynaklanan atıksu arıtıldıktan sonra kalite kontrollerinden geçirilmiş ve yeniden su bazlı boya üretiminde kullanılmıştır.
Bu sonuç, her tesiste aynı uygulamanın doğrudan yapılabileceği anlamına gelmez. Ancak uygun arıtma ve kalite kontrolü sağlandığında atıksuyun yalnızca deşarj edilecek bir akış değil, yeniden değerlendirilebilecek bir su kaynağı olabileceğini gösterir.
Su geri kazanımı;
- taze su ihtiyacının azaltılmasına,
- deşarj edilen atıksu miktarının sınırlandırılmasına,
- su kaynaklarının daha verimli kullanılmasına,
- tesisin dış su kaynaklarına bağımlılığının azaltılmasına
katkı sağlayabilir.
Doğru yaklaşım: Tesisin tüm su döngüsünü birlikte değerlendirmek
Kimya ve boya sektöründe etkili bir su yönetimi için dört temel soruya birlikte yanıt verilmelidir:
Tesise hangi kalitede su giriyor?
Üretimin farklı noktalarında hangi su kalitesine ihtiyaç duyuluyor?
Üretim sonunda nasıl bir atıksu oluşuyor?
Arıtılan su nerede ve hangi kaliteyle yeniden kullanılabilir?
Bu yaklaşım; su hazırlama, atıksu arıtma ve geri kazanım sistemlerinin birbirinden bağımsız prosesler yerine tesisin bütünsel su yönetiminin parçaları olarak değerlendirilmesini sağlar.
Artaş’ın kimya ve boya sektörüne yaklaşımı
Artaş, kimya ve boya tesislerinde su yönetimini; ham su karakteri, proses ihtiyaçları, atıksu özellikleri ve geri kullanım hedeflerini birlikte değerlendirerek ele alır.
Su hazırlama, atıksu arıtma ve su geri kazanım sistemleri tesisin ihtiyacına göre projelendirilirken amaç, en fazla arıtmayı yapmak değil; doğru noktada, doğru su kalitesini sağlayan sürdürülebilir sistemi oluşturmaktır.
Artaş’ın bu alandaki uygulamaları arasında Aksa Akrilik Kimya Yalova Demineralizasyon Tesisi – 125 m³/saat ve Polisan Kansai Kimya Demineralizasyon Tesisi – 27 m³/saat projeleri de yer almaktadır.
Kimya ve boya sektörüne yönelik su ve atıksu çözümlerimizi inceleyin.
→ Su Arıtma Çözümleri
→ Atıksu Arıtma ve Geri Kazanım Çözümleri
→ Kimya ve Boya Sektörü Referansları
→ Projenizi Artaş Mühendislik Ekibiyle Değerlendirin
Sıkça sorulan sorular
Kimya ve boya üretiminde doğru su kalitesi nasıl belirlenir?
Ham su karakteri, suyun kullanılacağı nokta, prosesin ihtiyaçları ve hedeflenen ürün suyu kalitesi birlikte değerlendirilerek belirlenir.
Ters ozmoz ve deiyonizasyon aynı şey midir?
Hayır. Farklı prensiplerle çalışan arıtma teknolojileridir. İhtiyaca bağlı olarak aynı arıtma sistemi içerisinde birbirini tamamlayacak şekilde birlikte de kullanılabilirler.
Boya üretiminde deiyonize su kullanılabilir mi?
Evet. Özellikle düşük iyon içeriğinin önemli olduğu bazı ürün ve proseslerde deiyonize su kullanılabilir. Gereken su kalitesi üretimin özelliklerine göre belirlenmelidir.
Arıtılmış boya atıksuyu yeniden kullanılabilir mi?
Uygun arıtma ve kalite kontrolü sağlandığında mümkündür. Geri kullanım noktası ve bu noktada ihtiyaç duyulan su kalitesi sistem tasarımının başlangıcında belirlenmelidir.
