Türkiye'de alüminyum üretiminde su verimliliğinin iyileştirilmesi için neler yapılabilir?
Kamu tarafından endüstriyel su verimliliği kapsamında incelenen üretim üretim kolunun spesifik su tüketimi 2,3 – 9,2 L/kg aralığındadır.
Sektöre özgü tekniklerin, iyi yönetim uygulamalarının geliştirilmesi ve genel önlemlerin uygulanması ile %26 – 66 oranında su kazanımı sağlanması mümkün.
Yayınlanan rapora göre;
Alüminyum sektöründe en fazla su, ekstrüzyon, haddeleme ve döküm proseslerinde tüketilmektedir. Ayrıca, kokil, basınçlı veya kum döküm yöntemleriyle gerçekleştirilen üretim adımlarında da kayda değer miktarda su kullanımı söz konusudur.
Üretim proseslerinde kullanılmak üzere yumuşak su elde edilmesini sağlayan kum filtre, iyon değiştirici reçine ve ters osmoz gibi ham su hazırlama ünitelerinde gerçekleştirilen filtre yıkama, reçine rejenerasyonu ve membran temizliği işlemleri de önemli miktarda su tüketimine neden olmaktadır.
Bunlara ek olarak, soğutma sistemleri ve buhar kazanları gibi yardımcı proseslerde de dikkate değer oranda su tüketimi gerçekleşmektedir.
Alüminyum üretiminde NACE kodu kapsamında önerilen öncelikli su verimliliği uygulama tekniklerine bu linkten ulaşabilirsiniz:
Artaş olarak, enerji üretiminden metal sanayine kadar her damla suyun izini sürüyor; çevreye duyarlı, sürdürülebilir çözümler geliştirmeye devam ediyoruz. Bu kapsamda, Cengiz Enerji – Eti Alüminyum A.Ş. Seydişehir (Konya) Demineralizasyon Tesisi (150 m³/h) projemiz, su verimliliği uygulamalarımızın sektördeki örneklerinden biridir.
